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关于电动脱模器的操作,您需要知道这些

发布时间:2018-12-03 阅读:224

电动脱模器主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成。作为一种专用仪器,其使用问题需重视。关于电动脱模器的操作,您需要知道这些:

一、操作要点

1.接好电源,测试电机的正反转,低速为上升, 高速为下降。使用电动脱模时,将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时,将胶木球手柄推入。

2.根据脱模试筒的大小,将相应尺寸的脱模板(圆形及长方形两板)固定在脱模器顶板上,φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时,仪器顶板即为脱模板。

3.将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端,压下“上升”按钮,此时丝杆慢速上升,当试筒上沿接近仪器顶板时,此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔,如有偏差应停机找正,以保证顺利脱模、试件不被挤坏,同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置,以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升, 试件即可顺利脱出。

4.脱模完成后压下“下降”按钮,电机反转,丝杆即快速下降。

5.由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置,因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸,丝杆只能在允许范围内下降,不可违反,否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时,应调整顶板位置使之符合要求(调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直)

6.电气安全接地。

二、使用方法

1、使用前首先向油箱内加注6L液压轴,检查各 油管接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧即 可,以防漏油,影响使用,检查电气系统接地, 熔丝是否有效。

2、操纵程序、脱模方法

开始时,将左侧回油阀旋至打开位置,右侧送油 阀旋至慢速位置,然后按面板上启动按钮,接通 电源,油泵开始工作,顺时针旋转回油阀,再徐 徐打开送油阀,使活塞上升一段间隔,观察有无 卡滞现象,如有,则停机检查,排除,如无异常 反应使活塞上升到极限回油,以排尽系统内的空 气,观察左侧油缸回油管内无气泡就可正常工作

脱模时应留意模筒的定位是否正确,它是仪器安 全运行,脱模顺利的关键,由于各种击实仪试模 尺寸及结构不同,本机采用三种不同的试模定位 方法,并配有相应附件,使用方便可靠。

1)制抗压试模筒内有垫铁,利用垫铁上 Φ45mm孔定位

2)轻重击实试模Φ152X170mm 利用托盘上 Φ180mm的防水线定位,Φ100X170mm 试模和马 斯尔击实试模,可用脱模器所带附件Φ96mm 的 垫铁直接脱出,Φ152X170mm 试模也可以用 Φ96mm垫铁

3)本机附件Φ45mm,长杆是Φ50X130mm ,试模专用附件脱模时应先调整托盘高度,以符合不同试模,把带有试块的试模放在托盘上,留意定位必须正确 ,拧开送油阀,使活塞快速上升,当接近试块时 ,在缓慢上升,以防试件快速脱出而破碎,当试 件脱出后应及时封闭电源或送油阀,使活塞停止 上升,并逆时针旋转回油阀,使油缸内油液流回 油箱而活塞靠自重下降到zui低点,当下降到一定 高度时,封闭回油阀,也可控制下降高度.

三、电动脱模器操作规程

1、通电后,检查各部位螺丝有无松动,如有松动尽快紧固,接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮,以检查电源是否接通,按动升降按钮检查是否正常,如正常,根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板,调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。

2、先将试模筒相应的压板及托板找齐配备好,把托板装在上升螺杆上,放上相应试模,把压板装在立柱上的面板上用拧紧螺丝,(注意与试模配套的圈槽向下与试模口配好),再拧紧立柱上两微调节螺母,按动“升”按钮,使升降杆上升,直到试筒内试件脱出,再按“停”按钮,停机,取出试件和试模筒,按“降”按钮,降到zui低时,自动停机。如再做,换上另一试模。

3、试验完毕后,切断电源,打扫卫生。

四、电动脱模器的维护与保养

1、仪器内外应保持清洁,防止各部分生锈

2、经常检查油液洁净与否,根据使用情况每月 应沉淀油箱内液压油一次,换油时应彻底清洗油 箱,滤油器,如平时发现油液浑浊,严重不能再用时,应及时更换,否则会加速液压各部分磨损 ,甚至影响工作。



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